Metallilevytuotannon tulevaisuus: automaatio, tekoäly ja älykäs tuotanto

Automaatio, tekoäly ja älykäs tuotanto

Tekoäly

Perinteisten peltimyymälöiden kolinaavia ääniä yhdistää tietokoneiden hiljainen humina ja autonomisten robottien surina. Toimiala on läpikäymässä perusteellisen muutoksen ja siirtyy ammattitaitoisen operaattorin harkintaan perustuvasta käsityöstä erittäin pitkälle kehittyneeseen, datavetoiseen-tieteeseen. Tässä artikkelissa tarkastellaan kolmea tulevaisuutta muokkaavaa ydinteknologiaa: automaatio, tekoäly (AI) ja älykäs tuotanto.

Starway Engineering & Manufacturingin kaltaisille eteenpäin{0}}ajatteleville yrityksille automaation ja tekoälyn käyttöönotto ei ole vain tekninen päivitys -, se on strateginen askel kohti tarkkuutta, tehokkuutta ja skaalautuvuutta.

1.Automaatio – tehokkuuden ja tarkkuuden lisääminen

Automaatio on mullistanut perinteisen ohutlevyn valmistuksen. Kauttarobotti-laserleikkaus, automaattiset taivutusjärjestelmät ja CNC{0}}ohjattu hitsaus, valmistajat voivat nyt saavuttaa poikkeuksellisen toistettavuuden ja suorituskyvyn.

Starwaylla automaatio vähentää inhimillisiä virheitä, lyhentää läpimenoaikaa ja varmistaa johdonmukaisuuden - erityisesti monimutkaisissa kokoonpanoissa ja suuressa-volyymituotannossa.

Automatisoidun tehtaan nousu: Ihmisrajojen ulkopuolella

Metallilevytuotannon automaatio kehittyy yksinkertaisista robottikäsivarsista täysin integroituihin, valaiseviin{0}}tuotantosoluihin.

Integroitu materiaalinkäsittely

Automated Guided Vehicles (AGV) ja Autonomous Mobile Robots (AMR) vastaavat nyt raaka-arkkien siirtämisestä varastosta laserleikkuriin, sitten leikattujen aihioiden kuljettamisesta jarrupuristimeen ja lopuksi valmiiden osien toimittamisesta pakkauksiin. Tämä luo jatkuvan, keskeytymättömän virtauksen.

Smart Press Brakes

Nykyaikaiset jarrupuristimet voivat ottaa työkappaleen sisään automaattisesti{0}}, vahvistaa sen sijainnin laserskannauksella ja suorittaa sarjan monimutkaisia taivutuksia, joiden välillä ei ole nollaa asetusaikaa. AI-voimalla toimivat kulmanmittausjärjestelmät korjaavat poikkeamat reaaliajassa-, mikä takaa täydelliset mutkat joka kerta.

Valot-Valmistettu

Tiettyjen{0}}volyymien osien osalta tehtaat voivat toimia täysin ilman valvontaa pitkien työvuorojen aikana. Tämä maksimoi laitteiden käyttöasteen ja mahdollistaa tuotannon jatkumisen 24/7, mikä vähentää dramaattisesti läpimenoaikoja.

2. Tekoäly – älykkäämpiä päätöksiä, älykkäämpää tuotantoa

Tekoälyohjattujen järjestelmien avulla tehtaat voivat analysoida tuotantotietoja reaaliajassa, ennakoida huoltotarpeita, optimoida materiaalivirtaa ja vähentää seisokkeja.

sisäänmetallilevyjen käsittely, AI-nesting-ohjelmisto määrittää tehokkaimman tavan leikata arkkeja, minimoimalla jätteen ja maksimoimalla tuottavuuden. Tekoäly parantaa myös laaduntarkastuksia kuvantunnistuksen ja automaattisen toleranssimittauksen avulla.

Operaation aivot

Ennakoiva huolto

Tekoälyalgoritmit analysoivat tietoja koneiden, kuten laserleikkureiden ja jarrujen, tärinä-, lämpö- ja tehoantureista. He voivat ennustaa komponenttien vian päiviä tai viikkoja ennen sen tapahtumista, mikä mahdollistaa ajoitetun huollon, joka estää suunnittelemattomia seisokkeja.

Prosessin optimointi

Tekoäly voi analysoida historiallisia tuotantotietoja löytääkseen tehokkaimmat parametrit leikkausnopeudelle, taivutusjärjestykselle ja työkalujen valinnalle. Se voi luoda automaattisesti optimaalisen työkaluradan laserleikkurille minimoiden hukka- ja sykliajan.

Automatisoitu laadunvalvonta

Korkearesoluutioisten kameroiden ja tietokonenäön avulla tekoäly voi tarkastaa osia reaaliajassa- tuotantolinjan lopussa. Se voi havaita mikro-naarmuja, pieniä mittavaihteluita tai pintavirheitä, jotka olisivat ihmissilmälle näkymättömiä, mikä varmistaa 100 %:n laaduntarkastuksen.

3. Älykäs tuotanto – yhdistetty ja läpinäkyvä

Älykäs tuotanto yhdistää prosessin jokaisen vaiheen - suunnittelusta ja koneistuksesta tarkastukseen ja logistiikkaan - teollisen esineiden internetin (IIoT) kautta.

Yhdistetty ekosysteemi

Digital Twin

Tämä on virtuaalinen, reaaliaikainen{0}}kopio fyysisestä omaisuudesta tai prosessista. Jarrupuristimen digitaalinen kaksoiskappale voi simuloida ataivutusohjelman, joka ennustaa jännitykset ja mahdollisen jousen{0}}takaisin ennen kuin metalliin kosketetaan. Tämä eliminoi kalliit fyysiset kokeilut ja nopeuttaa asennusta.

Reaaliaikainen{0}}tuotannon seuranta

Jokainen myymälän kone on kytketty, ja se lähettää tietoja sen tilasta, tehosta ja tehokkuudesta keskitettyyn kojelautaan. Esimiehet voivat nähdä koko tehtaan kokonaistehokkuuden (OEE) yhdellä silmäyksellä ja tunnistaa pullonkaulat välittömästi.

Tietoihin perustuvat-toimitusketjut

IIoT-data integroituu Enterprise Resource Planning (ERP) -järjestelmiin. Kun raaka-ainevarasto on vähissä, järjestelmä voi luoda automaattisesti ostotilauksia. Jos kone hajoaa, se voi automaattisesti ajoittaa tuotantotilaukset muihin käytettävissä oleviin koneisiin.

Älykäs tehdastietovirta

Kerros	Komponentti	Toiminto	Esimerkki peltivalmistuksessa
Havaintokerros	Anturit, logiikat, visiojärjestelmät	Kerätäraaka toimintadata koneista, työkaluista ja ympäristöstä.	• Laserleikkurivirrankulutusanturi. • Paina jarrukulma-anturia ja voimamittaria. • Kamera tarkastaa vääntyneen osan vikojen varalta.
Verkkokerros	IIoT-yhdyskäytävä, 5G/Wi{1}}Fi, teollisuuskytkimet	Lähetätiedot turvallisesti ja luotettavasti tietojenkäsittelykeskukseen.	n IIoT-yhdyskäytävä kerää dataa CNC-puristimien klusterista ja lähettää sen tehtaan pilvialustaan suojatun 5G-verkon kautta.
Alustan kerros	Cloud Platform, AI Analytics Engines, Digital Twin	Analysoidaja käsitellä tietoja luodakseen oivalluksia, ennusteita ja päätöksiä.	• Tekoäly ennustaa laserleikkurin suuttimen kulumisen ja ehdottaa huoltoaikataulua. • Digital twin simuloi taivutusjärjestystä optimoidakseen järjestyksen ja estääkseen törmäyksiä.
Sovelluskerros	Keskuskojelauta, hälytysjärjestelmät, automaattinen ohjaus	Toimiavisualisoinnin, optimoinnin ja hallinnan oivalluksista.	• Kojelauta näyttää solun OEE:n laskun, mikä saa tutkimuksen. • Järjestelmä ajoittaa tilaukset automaattisesti uudelleen koneen vikaantuessa.

Koneet kommunikoivat saumattomasti ja vaihtavat tietoja suorituskyvystä, laadusta ja energiankulutuksesta. Tämä digitaalinen läpinäkyvyys mahdollistaa nopeamman päätöksenteon-ja mukautuvan ajoituksen reaaliaikaisten-tuotantoolosuhteiden perusteella.

4. Starway Perspective – Huomisen älykkään tehtaan rakentaminen

Starway Precision Manufacturing Co., Ltd.

Starway integroi automaatiota ja tekoälyä pelti- ja CNC-valmistuslinjoilleen. Visiomme on rakentaa yhdistetty, data{1}}ohjattu tehdas, joka kehittyy jatkuvasti koneoppimisen ja reaaliaikaisen-suorituskyvyn seurannan avulla.

Yhdistämällä suunnitteluosaamisen, digitaaliset järjestelmät ja tiukan laadunvalvonnan Starway pyrkii toimittamaan osien - lisäksi älykkäämpiä valmistusratkaisuja maailmanlaajuisille kumppaneille.

Johtopäätös

Peltituotannon tulevaisuus on älykästä, yhdistettyä ja datalähtöistä{0}}. Ottamalla käyttöön automaation, tekoälyn ja digitaalisen muutoksen, Starwayn kaltaiset yritykset eivät ainoastaan paranna tuotantokapasiteettiaan, vaan myös muokkaavat älykkään valmistuksen seuraavaa aikakautta.

Lisätietoja

Tämä älykäs muutos tekee ohutlevyjen valmistuksesta nopeampaa, kustannustehokkaampaa{0}}ja pystyy käsittelemään nykyaikaisten kuluttajien vaatimia suuria-sekoituksia ja vähäisiä{2}}määriä. Huomisen tehtaita rakennetaan tänään, ja ne ovat älykkäitä, yhdistettyjä ja säälimättömän tehokkaita.

Miten tehdä yhteistyötä kanssamme?

Osoitteemme

Shanghai Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd.

8615251708787

Sähköposti-

Billy.feng@starwaymfg.com