Tarkkuus ruostumattomasta teräksestä valmistettu CNC-jyrsintäkotelo

Tarkkuus ruostumattomasta teräksestä valmistettu CNC-jyrsintäkotelo

Räätälöidyt ruostumattomasta teräksestä valmistetut CNC-jyrsintäkotelot, jotka on valmistettu suoraan suunnittelupiirustuksista, 3D CAD -malleista tai hyväksytyistä fyysisistä näytteistä. Suunniteltu teollisuusautomaatioon, elektronisiin kokoonpanoihin, instrumentointiin ja liikkeenohjausjärjestelmiin.
Lähetä kysely
Kuvaus

Tarkkuus ruostumattomasta teräksestä valmistettu CNC-jyrsintäkotelo

 

Räätälöidyt ruostumattomasta teräksestä valmistetut CNC-jyrsintäkotelot, jotka on valmistettu suoraan suunnittelupiirustuksista, 3D CAD -malleista tai hyväksytyistä fyysisistä näytteistä. Suunniteltu teollisuusautomaatioon, elektronisiin kokoonpanoihin, instrumentointiin ja liikkeenohjausjärjestelmiin.

 

Tekniset tiedot ja ominaisuudet

 

Parametri

Tekniset tiedot / standardi

Koneistusprosessi

3-akselinen, 4-akselinen ja erittäin tarkka 5-akselinen CNC-jyrsintä

Työstötoleranssit

+/- 0.01 mm (+/- 0.0005 tuumaa) kriittisissä ominaisuuksissa

Pintakäsittely

As-koneistettu Ra 0,8 um - Ra 3,2 um (kiillotus saatavilla Ra 0,2 um asti)

Materiaalivaihtoehdot

Ruostumaton teräs 304, 316, 316L, 303, 17-4 PH

Lähetys-Käsittely

Purseenpoisto, pallopuhallus, passivointi (ASTM A967), kiillotus

Laatusertifikaatti

ISO 9001:2015 -sertifioitu laitos / RoHS- ja REACH-yhteensopivat materiaalit

Tarkastuslaitteet

Zeiss CMM (3D-asentotarkistus), 2D-optiset vertailulaitteet, pinnan karheusmittarit, kierremittarit

Toimitusaika

Prototyypit: 3-5 työpäivää / tuotantoerät: 2-3 viikkoa

Tuetut CAD-muodot

STEP, STP, IGES, DWG, DXF, PDF

 

Materiaalin valintaopas

 

Luokka

Tärkeimmät ominaisuudet

Tyypilliset sovellukset

304

Erinomainen yleinen korroosionkestävyys ja rakenteellinen lujuus

Yleiset teollisuuslaitteet ja elektroniikkakotelot

316 / 316L

Erinomainen kestävyys klorideja, kemikaaleja ja kosteutta vastaan

Meri-, lääketieteellinen-, laboratorio- ja kemiankäsittelyjärjestelmät

303

Ilmainen-työstölaatu, joka on optimoitu nopeille ja puhtaille kierteille

Monimutkaiset kotelot kattavalla porauksella, kierteillä ja uralla

17-4 PH

Sadekarkaisu teräs, jolla on korkea myötöraja

Raskas-kuormitus mekaaniset komponentit ja kulutusta{1}}kestävät rakenteet

 

Vertailu: Mukautettu CNC-kotelo vs. vakiokotelo

 

Ominaisuus

Räätälöity CNC-jyrsitty kotelo

Vakio-hyllykotelosta-

Sisäinen istuvuus

Suunniteltu suoraan sisäisten komponenttiasettelujen ympärille

Kiinteät sisämitat; liikaa tyhjää tilaa

Ominaisuuden integrointi

Sisäänrakennetut{0}}taskut, paikannuspinnat ja langat

Vaatii ulkoisia kiinnikkeitä, erotuksia tai manuaalista porausta

Tarkkuusohjaus

Tiukka sijaintitoleranssi (+/- 0.01 mm) keskeisillä peruspisteillä

Yleiset pelti- tai painevalu{0}}toleranssit

Leikkaukset ja aukot

Esikoneistetut liitin- ja kaapelireitit

Manuaalinen lävistys tai muutokset vaaditaan ennen kokoamista

 

Suunnittelu valmistettavuutta (DFM) ja laadunvalvontaa varten

 

Sisäkulman säteet:Toiminnalliset säteet on suunniteltu mahdollistamaan standardien jyrsimien tehokas toiminta ilman teräviä 90 asteen sisäkulmia.


Deep Pocket & Wall -strategia:Työkalun valintaa ja työskentelypolkuja ohjataan materiaalin taipumisen estämiseksi ohuissa seinissä ja syvissa onteloissa.


Ominaisuuksiin{0}} perustuva toleranssi:Tiukemmat toleranssit (+/- 0.01 mm) on määritetty tiukasti kriittisille kokoonpanorajapinnoille (reikien---reikien sijainnit, liitäntäpinnat), kun taas ei--kriittiset mitat noudattavat myymälän vakiotoleransseja.


Tarkastuspöytäkirja:Kriittisten ominaisuuksien sijainnit tarkistetaan Zeiss CMM:llä ja kierre-/tappimittareilla. Ensimmäisen-artikkelin tarkastusraportit (FAI) ovat saatavilla pyynnöstä.

 

Valmistusprosessi: CAD:sta osaan

01/

Piirustus ja DFM-arvostelu:2D/3D CAD-tiedostojen arviointi työkalun käytön, toleranssien ja peruspisteasetusten osalta.

02/

Materiaalin tarkistus:Ruostumattoman teräksen laatu- ja materiaalisertifikaattien vahvistus.

03/

CNC-jyrsintä ja koneistus:Tarkka moni-akselirouhinta, taskuinti, ura ja kierteiden muodostus.

04/

Pinnan viimeistely:Mekaaninen purseenpoisto, helmipuhallus tai kemiallinen passivointi.

05/

Laaduntarkastus:CMM-mittojen tarkastus, kierteiden testaus ja pinnan karheuden tarkastus.

06/

Suojapakkaus:Lanka-/pintasuojaus ja vienti{0}}valmis pakkaus.

FAQ

 

K: Mitkä ruostumattomat teräslaadut sopivat CNC-koneistetuille koteloille?

V: Yleisiä vaihtoehtoja ovat 303, 304, 316, 316L ja 17-4 PH ruostumaton teräs. Sopiva laatu riippuu korroosiolle altistumisesta, mekaanisista vaatimuksista, työstettävyydestä ja lopullisesta sovelluksesta.

K: Voidaanko kotelo valmistaa 3D CAD -mallista?

V: Kyllä. 3D-CAD-malli voi määrittää kotelon geometrian, kun taas 2D-piirustus on hyödyllinen toleranssien, kierteiden, pintakäsittelyn ja muiden valmistusvaatimusten määrittämisessä.

K: Voiko CNC-jyrsintä tuottaa sisäisiä taskuja ja kierrereikiä?

V: Kyllä. CNC-jyrsinnällä voidaan tuottaa sisätaskuja, asennusreikiä, kierrereikiä, rakoja, vastaporauksia, upotuksia ja paikannusominaisuuksia, kun geometria tarjoaa sopivan työkalun pääsyn.

K: Miten tarkkuuskotelon toleranssit tulisi määrittää?

V: Toleranssit tulee määrittää toiminnan mukaan. Reikien sijainnit, liitospinnat, taskut ja paikannusominaisuudet saattavat vaatia tarkempaa hallintaa kuin ei--toiminnalliset ulkomitat.

K: Voidaanko ruostumattomasta teräksestä valmistettuja koteloita kiillottaa tai passivoida?

V: Kyllä, kun valittu materiaali ja sovellus sopivat. Harjaus, kiillotus, helmipuhallus ja passivointi voidaan määrittää vaaditun pinnan kunnon mukaan.

K: Voiko prototyyppejä valmistaa ennen toistuvia tilauksia?

V: Kyllä. Prototyyppiosia voidaan käyttää komponenttien sopivuuden, asennusliitäntöjen, sisäisen välyksen, koneistusominaisuuksien ja kokoonpanovaatimusten tarkistamiseen ennen uusintatuotantoa.

K: Voidaanko kotelo valmistaa fyysisestä näytteestä?

V: Fyysistä näytettä voidaan käyttää viitteenä valmistustarkastelussa. Mitoitettu piirustus tai 3D CAD -malli kannattaa mahdollisuuksien mukaan, koska se määrittelee toleranssit ja toiminnalliset vaatimukset selkeämmin.

K: Kuinka ruostumattomasta teräksestä valmistetun CNC-kotelon kustannuksia voidaan hallita?

V: Aloita tunnistamalla mitat, jotka ovat aidosti tärkeitä kokoonpanon kannalta. Vältä tarpeettoman tiukkoja toleransseja, liian syviä taskuja ja vaikeasti-käsiteltäviä-ominaisuuksia, joissa niillä ei ole toiminnallista arvoa.

Suositut Tagit: tarkkuus ruostumattoman teräksen cnc-jyrsintäkotelo, Kiina tarkkuus ruostumattomasta teräksestä valmistettujen cnc-jyrsintäkoteloiden valmistajat, toimittajat, tehdas