Tuotteiden yksityiskohdat

Starway -muovinen ruiskutusosatKuvaus

Injektiomuokkausosat ovat olennainen osa modernia teollisuusvalmistusta riippumatta siitä, ovatko ne pieniä osia vai monimutkaisia rakenteita.
Injektiomuokkausosilla on vastaavat edut:
Tehokas tuotanto:Sen jälkeen kun osien yksinoikeudella olevat muotit tekevät massatuotannosta. Yksi muovausjakso on lyhyempi ja tehokkaampi.
Suuri tarkkuus:Muotin tarkkuus määrittää lopullisen injektiovalettuun osan tarkkuuden. Starwayn muotit on räätälöity edulliseen, suureen tarkkuuteen ja vähemmän virheeseen.
Monipuoliset materiaalit:Päivittäisten materiaalien, kuten PC, PP, ABS, PVC, PA, jalostus jne. Käsittely
Alhaiset kustannukset:Alhaiset kustannukset osaa kohti kertaluonteisen muotin kehityksen jälkeen, erityisesti sopiva massatuotantoon.
Haluatko tietää enemmän? Ota rohkeasti yhteyttä ja anna injektiomuovauksen lisätä rajoittamattomia mahdollisuuksia projektiisi!

Yksityiskohtaisempia tietoja alla

Päätuote	Muovinen ruiskutusmuotti, lääketieteellinen osamuotti, IML/IMD, 2K: n injektiomuotti, silikonikumimuotti, suulakalu, prototyyppi, CNC -jyrsintä, CNC Kääntyminen ...
Tiedostomuoto	SolidWorks, Pro/Engineer, Auto CAD, PDF, JPG, näyte
Muovimateriaali	Hips ABS, PC, PP, PS, POM, PMMA, PE, AS, PPSN, PBT, PA66, PC/ABS.ETC
Muottien läpimenoaika	20-35 päivät, se riippuu tuotteen koosta ja rakenteesta
Irtotavaratuotannon läpimenoaika	25-30 päivät, se riippuu tuotteen koosta ja rakenteesta
Tuotteen painoalue	1G - 5000 g
Muotin tarkkuus	+/-0. 01mm
Home	300K -500 K -laukaukset, päivittää muotit ilmaiseksi
Muotin ontelo	Yksi ontelo, monikerros.
Juoksijajärjestelmä	Kuuma juoksija ja kylmä juoksija.
Laitteet	1.Tooling Development Machinery: Sveitsin Mikronin korkea hyötysuhde koneistuskeskus, Sveitsin Mikronin nopea CNC -koneistus Keskusta, Japani Makino CNC Milling Machining Center, Taiwan Well Head CNC Machining Center, Sveitsin CHARMILLES EDM Machining Center, Japani MAKINO EDGE 3S SINTER EDM ... 2.KOHDISTEN KOHTAINEN KONEET: Henghui Sing & Bio-Padding Machine, 100, 000 luokan öljyn ruiskutuslinja ... 3.Säätö Machenery: Toyo Täysin sähköinen ruiskutuskone Si-viisi, Yizumi-ruiskutuskone, Donghua-injektio Kone, Haitin koneet, Sumitomo -injektiokone, Haitin kaksoismuovauskone ...
Injektiokoneiden laitteet	Tuotteen tarkkuuden mukaan eri malli valinta 80T, 120T, 250T, 450T, 800T, 1200T Injektiokone.
Pintakäsittely	Kiillotus, maalaus, kromointi, anodisointi, harjaus, silkkiseulonta, vedensiirto, laserleikkaus, nahkapäällyste, tekstuuri, sanblasting, kullan, UV -maalaus…
Väri	Valkoinen, musta, punainen, sininen..et. asiakkaan vaatimuksen mukaan.
Tarkastus	100% tarkastus QC: llä, QA ennen lähettämistä.
Sovellukset	Kaikenlaiset autot varaosa, koneet, kodin laitteet, elektroniset tuotteet, lääkinnälliset laitteet, paperitavarat, tietokoneet, virtakytkimet, pienoiskytkimet, arkkitehtuuri, hyödyke- ja A/V -laitteet, laitteistot ja muoviset muotit, urheilulaitteet ja Lahjat ja paljon muuta.
Laadunvalvontajärjestelmä	ISO9001 Laadunhallintajärjestelmän sertifiointi.
Paketti	Asiakkaan vaatimuksen mukaan

Palvelumme

Injektiomuovan suunnittelu ja tekniikka

1.Muotin suunnittelu 4 insinöörillä, joilla on 5-10 vuoden kokemus
2.3D -kiinteä mallintaminen
3.Prosessiparametrien sopeutuminen
4.Muottivirtausanalyysi

nähdä enemmän

Injektiomuovaus

1.Sisäinen muotinkäsittely ja valmistus ("Emme koskaan ulkoista!")
2.100+ maailmanluokan tarkkuuskoneiden koneistustilat
3.± 0. 001 mm toleranssit
4.ISO 9001 -sertifioidut standardit

nähdä enemmän

Muoviosien tuotanto

1.20+ 35 tonnia - 1200 tonnia injektiomuovauskoneita
2.Sadat kestomuoviset materiaalit, joista valita
3.Tiukka laadunvalvonta: IQC, IPQC, FQC
4.Räätälöity pakkaus ja pakkaus ruiskuvalun jälkeen

nähdä enemmän

Injektiomuovausosien edut

1. Tehokas tuottavuus ja kustannustehokkuus

Nopea prototyyppi:Lyhyempi sykli -injektiomuovausaika on erityisen sopiva erätuotantoon, ja se voi suorittaa suurten määrien tuotteiden valmistuksen lyhyessä ajassa.
Korkea automaatiotaso:Automatisoidut tuotantolinjat voivat parantaa merkittävästi tehokkuutta ja vähentää työvoimakustannuksia.
Alhaiset yksikkökustannukset:Massatuotannossa yksikkökustannukset vähenevät huomattavasti.
Suuri materiaalin käyttö:Vähemmän materiaalijätettä muovin ruiskutusprosessissa, ja koristeet voidaan kierrättää.

2. monimutkaisten muotojen toteuttavuus ja vakaus ja johdonmukaisuus

Korkea lisääntymisaste:Mahdollistaa tuotteiden tuotannon, jolla on monimutkaisia muotoja ja tarkkoja mittoja, kuten osia, joilla on yksityiskohtaiset ominaisuudet ja sisäiset rakenteet.
Yksiosainen muovaus:Mahdollistaa osien integroidun muovaamisen, vähentämällä kokoonpanoa ja sitä seuraavia prosessointivaiheita.
Suuri tarkkuus:Injektiovalettutuilla tuotteilla on korkea mitta- ja konsistenssi, joten ne sopivat korkealaatuisten teollisuusosien ja kuluttajatuotteiden valmistukseen.

3. Useita materiaaliharjoituksia ja pinnan laatuvaihtoehtoja

Raaka -aineiden valinta:Laaja valikoima muovimateriaaleja voidaan prosessoida (esim. ABS, PP, PE, PC jne.), Jopa vahvistetut muovit, joissa on lasikuitu ja täyteaine.
Värivaihtoehdot:Samalle tuotteelle voidaan saavuttaa useita materiaalikombinaatioita (kaksivärinen injektiomuovaus tai monimuotoinen injektiomuovaus).
Pintavaihtoehdot:Injektiomuovaus voi saavuttaa erilaisia pintavaikutuksia, kuten sileä, kuvioitu tai mattapinta, ilman lisäkäsittelyä.

Injektiomuovausosien haitat

1. Korkea etusijoitus ja pitkä kehitysjakso

Kallis muotin kustannukset:Muotin suunnittelu- ja valmistuskustannukset ovat korkeat, etenkin monimutkaiset muotit tai monikerrokset.
Suuret investoinnit laitteisiin: Injektiomuovauskoneet ja muut laitteet ovat kalliita, etenkin korkean tarkkuuden laitteita.
Pitkä muotisykli:Muotinvalmistus vaatii tietyn ajanjakson, joka voi pidentää tuotekehitysaikaa.
Tuotteiden soveltuvuustestaus:Tuotesuunnittelun ja muotin on oltava erittäin yhteensopivaa, ja ne vaaditaan toistuvan todentamisen ja optimoinnin varhaisessa vaiheessa.

2. materiaali- ja prosessirajoitukset ja mahdolliset laatuongelmat

Aineellisen selkeyden puute:Kaikki materiaalit eivät sovellu injektiomuovaukseen (esim. Tietyt termuovit muovit ja korkean lämpötilan materiaalit).
Muodostumäriski:Prosessi vaatii ohuenseinäisiä ja suurikokoisia tuotteita, mikä voi johtaa vääntymiseen, kutistumiseen ja muihin virheisiin.
Käsittelyparametririski:Prosessiparametrit (esim. Lämpötila, paine, jäähdytysnopeus) vaikuttaa prosessi, joka on alttiina ongelmille, kuten kuplat, materiaalin puute, loimi jne., Ja vaatii tiukan prosessiolosuhteiden hallinnan.
Muotin suunnittelun riski:Väärä muotin suunnittelu voi johtaa lyhyempaan muotin käyttöikään tai pienempiin tuotteiden laatuun.

3. Massatuotannon riippuvuus ja mahdollinen ympäristösaastuminen

Suuren määrän riippuvuus:Ei sovellu pienen volyymin tuotantoon, koska muotin kustannukset voivat johtaa korkeisiin yksikkökustannuksiin, kun ne jakautuvat pieneen määrään tuotteita.
Raaka -aineriskit:Jotkut muovimateriaalit eivät ole biologisesti hajoavia ja tuloksena oleva jäte voi vahingoittaa ympäristöä.
Ympäristöriski:Injektiomuovausprosessiin voi liittyä kemiallisia lisäaineita tai vaarallisten aineiden päästöjä.

Sovellettavat skenaariot

Sopii injektiomuovausskenaarioihin

Tuotteet, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja monimutkaisia rakenteita (esim. Elektroniset tuotekotelot, lääkinnällisten laitteiden osat).

Massan tuottamat osat (esim. Autoosat, päivittäiset tarpeet).
Tuotteet, joilla on korkeat ulkonäön vaatimukset (esim. Kulutustavarat, kodinlaitteet).

Ei sovelleta injektiomuovausskenaarioihin

Pieni, räätälöity tuotanto.
Tuotteet, joissa raaka -aineilla ei ole ympäristöstandardeja
Tuotteet, joilla on herkät materiaalikustannukset tai muotikustannukset.

Materiaalin yksityiskohdat näyttölomake

Materiaali	Suositeltu seinämän paksuus [mm]	Suositeltu seinämän paksuus [tuumaa]
Polypropeeni (PP)	0. 8 - 3. 8 mm	0.03'' - 0.15''
Abs -abs	1. 2 - 3. 5 mm	0.045'' - 0.14''
Polyeteeni (PE)	{{0}}. 8 - 3. 0 mm	0.03'' - 0.12''
Polystyreeni (PS)	1. 0 - 4. 0 mm	0.04'' - 0.155''
Polyuretaani (pur)	2. 0 - 20. 0 mm	0.08'' - 0.785''
Nylon (PA 6)	{{0}}. 8 - 3. 0 mm	0.03'' - 0.12''
Polykarbonaatti (PC)	1. 0 - 4. 0 mm	0.04'' - 0.16''
PC/ABS	1. 2 - 3. 5 mm	0.045'' - 0.14''
Pom (Delrin)	{{0}}. 8 - 3. 0 mm	0.03'' - 0.12''
KURKISTAA	1. 0 - 3. 0 mm	0.04'' - 0.12''
Silikoni	1. 0 - 10. 0 mm	0.04'' - 0.40''