Portit ovat yksi tärkeimmistä elementeistä ruiskuvalumuottien suunnittelussa.
Ne määrittävät, kuinka sula muovi pääsee onteloon, kuinka osa täyttyy ja lopulta miltä valmis tuote toimii ja näyttää.
Oikean porttityypin valinta vaikuttaa suoraan:
express》express Pinnan ulkonäkö
express》express Mekaaninen lujuus
express》express Mittojen vakaus
express》express Kiertoaika
express》express -muottityökalun käyttöikä
Tässä artikkelissa kerrotaan yleisimmistä porttityypeistä, miten ne toimivat ja miten ne vaikuttavat osasi lopulliseen laatuun.
1. Miksi portin suunnittelulla on merkitystä?Ruiskuvalu
Portin tärkeimmät toiminnot ovat:
Portin suunnittelu vaikuttaa jokaiseen muovausvaiheeseen - siitä hetkestä, kun muovi tulee onteloon, siihen hetkeen, kun osa jähmettyy ja työntyy ulos.
Virtausnopeuden hallinta
Saavuta vakaa ja hallittu sulavirta.
Paineen säätö täytön ja pakkaamisen aikana
Säilytä tasainen paine täytön ja pakkaamisen aikana.
Minimoi materiaalin leikkauksen
Minimoi leikkausjännitys ja materiaalin hajoaminen.
Estää vikoja, kuten palojälkiä, suihkutusta, hitsauslinjoja
Vähennä yleisiä valuvirheitä, kuten suihkutusta, palamisjälkiä ja hitsauslinjoja.
Kosmeettisten vikojen vähentäminen
Paranna tuotteen sakeutta, mekaanista suorituskykyä ja pinnan ulkonäköä.
Portti ei ole vain sisäänkäynti-se on avaintekijä, joka määrittää muovausprosessin onnistumisen ja lopputuotteen laadun.
Hyvin{0}}suunniteltu portti parantaa sekä tuottavuutta että tuotteen yhtenäisyyttä.
2. Yleiset ruiskuvaluporttityypit
Edge Gate (sivuportti)
Yleiskäyttöinen-muovaus, suuret litteät osat, alhaiset kosmeettiset vaatimukset.
Edut
Yksinkertainen koneistettava
Mahdollistaa suuren virtausreitin
Sopii korkean viskositeetin{0}}materiaaleille
Pohdintoja
Näkyvä jälki osan reunassa
Hitsauslinjojen vaara pitkillä virtausreiteillä
Ei ihanteellinen korkealle{0}}esteettisille pinnoille
Suora (Sprue) portti
Paksut osat, korkeat{0}}lujat komponentit, pienet leikkausvaatimukset.
Edut
Pienin virtausvastus
Korkein pakkauspaine
Vahvin mekaaninen suorituskyky
Pohdintoja
Suuri portin arpi
Pidempi{0}}jälkikäsittely
Ei sovellu moni{0}}ontelomuoteille
Pin-portti (sukellusvene / tunneliportti)
Automaattinen sammutus, suuri{0}}volyymituotanto, pienet osat.
Edut
Leikkaa portin automaattisesti poiston aikana
Minimaalinen jälki
Soveltuu korkean syklin{0}}tuotantoon
Pohdintoja
Korkeampi leikkausnopeus
Ei ihanteellinen leikkaus{0}}herkille materiaaleille (esim.PVC)
Tuulettimen portti
Suuret, leveät, ohuet{0}}seinäosat, jotka vaativat tasaista virtausta.
Edut
Leveä virtausalue vähentää leikkausta
Erinomainen virtauslinjojen välttämiseen
Parempi mittapysyvyys pinnalla
Pohdintoja
Vaatii suuremman portin jalanjäljen
Portin merkki näkyy paremmin
Hot Runner Gate (Valve Gate / Hot Tip Gate)
Suuren-volyymin tarkkuusmuovaus, kosmeettiset osat, moni-ontelomuotit.
Edut
Ei kylmäjuoksuja → vähemmän jätettä
Erinomainen lämpötilan hallinta
Pieniä tai lähes näkymättömiä portin jälkiä
Täydellinen tiukoille toleransseille
Pohdintoja
Korkeammat muottikustannukset
Vaatii ammattimaista huoltoa
3. Miten portin tyyppi vaikuttaa virtaukseen ja laatuun
Vaikuttaa virtaukseen ja laatuun
Jokainen portin rakenne muuttaa muovin pääsyä onteloon, mikä vaikuttaa:
Virtauskuvio
Huono porttivalinta voi aiheuttaa:
Hitsauslinjat
Suihkuttaminen
Ilmaluukut
Lyhyet laukaukset
Hyvä portti varmistaa tasaisen laminaarivirtauksen ja tasaisen täytön.
Sisäinen stressi ja vääntyminen
Suuri leikkausvoima tai epätasainen pakkaus johtaa:
Sisäinen stressi
Osan vääristymä
Halkeilu kokoonpanon tai vanhenemisen aikana
Portin koko ja sijainti voivat vähentää näitä ongelmia merkittävästi.
Pinnan ulkonäkö
Portin sijoitus vaikuttaa:
Kiiltävä konsistenssi
Virtausjäljet
Altaan jälkiä
Portin jäännös näkyvyys
Kuluttajatuotteissa portin valinta on usein akosmeettinenpäätös yhtä paljon kuin toimiva.
4. Oikean portin tyypin valitseminen
Osan geometria
Ohuet seinät, pitkät{0}}virtausreitit ja monimutkaiset rakenteet vaativat portteja, jotka ylläpitävät vakaan virtauksen ja estävät ennenaikaisen jäähtymisen.
Materiaalin sulavirtausindeksi
Suuri{0}}virtausmateriaalit voivat käyttää pienempiä portteja, kun taas matalavirtaus-tai vahvistetut materiaalit vaativat suurempia tai useita portteja täydellisen täytön varmistamiseksi.
Vahvuusvaatimukset
Korkeaa rakenteellista eheyttä vaativissa osissa-kuten kuormaa-kantavissa komponenteissa- käytetään usein porttityyppejä, jotka minimoivat leikkausvoiman ja estävät hitsauslinjojen muodostumisen.
Esteettiset tarpeet
Näkyvät pinnat vaativat porttimalleja, jotka jättävät vain vähän tai ei lainkaan jälkiä leikkaamisen jälkeen.
Toleranssivaatimukset
Erittäin{0}}tarkat osat saattavat edellyttää porttien sijoittamista vääntymisen tai epätasaisen kutistumisen vähentämiseksi.
Odotettu kiertoaika
Portin tyyppi vaikuttaa jäähdytysnopeuteen ja poiston helppouteen, mikä vaikuttaa syklin kokonaistehokkuuteen.
Tuotantomäärä
Suuri{0}}volyymiprojekteissa käytetään usein automaatiota ja pitkäaikaista-muotin kestävyyttä varten optimoituja porttimalleja.
Oikean portin valinta varmistaa tasapainoisen täytön, alhaisemmat hylkäysasteet ja tehokkaan massatuotannon.
Yleiset säännöt:
Korkealle estetiikalle
↓
Kuuma kärki tai venttiiliportti
Korkealle lujuudelle
↓
Suora portti
Automaatiota varten
↓
Pin portti
Suurille ohutseinä{0}}osiin
↓
Tuulettimen portti
5. Portin sijainti: Hiljainen tekijä laadun takana
Hyvä portin sijainti takaa:
Jopa oikealla porttityypillä,huono portin sijainti voi pilata osan.
Tasapainoinen täyttö
Tasapainoinen täyttö osan kaikissa osissa
01
Minimaalinen hitsauslinja
Vähäiset hitsauslinjat kriittisillä tai näkyvillä alueilla
02
Vähennetyt ilmalukot
Vähentyneet ilmalukot ja tehokkaampi tuuletus
03
Vakaa pakkauspaine
Vakaa pakkauspaine, joka estää uppoamisjäljet ja aukot
04
Hallittu kutistuminen
Hallittu kutistuminen parantaa mittatarkkuutta
05
Yleensä portin sijoittaminen paksuimpaan osaan edistää tasaista virtausta ja vähentää sisäistä rasitusta, mikä parantaa sekä mekaanista suorituskykyä että visuaalista ulkonäköä.
Portin sijainti on hiljainen, mutta tehokas{0}}yksi muottisuunnittelun aliarvioituimmista puolista.
6. Porttien suunnittelu on tärkeä osa muottitekniikkaa
Portin suunnittelu on insinööripäätös, joka vaikuttaa suoraan tuotannon vakauteen ja tuotteen suorituskykyyn.
palveluitamme
Oikean porttityypin valinta on välttämätöntä, jotta saavutetaan:
Ylivoimainen osien laatu
Oikea portti vähentää sisäistä jännitystä, parantaa materiaalin jakautumista ja lisää rakenteellista lujuutta.
Johdonmukainen virtauskäyttäytyminen
Vakaa virtaus estää vikoja ja varmistaa, että moni{0}}ontelomuotin jokainen ontelo täyttyy tasaisesti.
Sileän pinnan ulkonäkö
Optimoitu portti minimoi virtausviivat, suihkut, palamisjäljet ja näkyvät jäännökset kosmeettisilla pinnoilla.
Tehokkaat sykliajat
Portin koko ja tyyppi vaikuttavat jäähdytysaikaan ja trimmausnopeuteen, mikä mahdollistaa nopeamman ja kustannustehokkaamman{0}}tuotannon.
Porttien suunnittelu ei ole pieni yksityiskohta-se on luotettavan ja toistettavan ruiskupuristuksen perusta.
Yksi-pysähdysruiskuvalu tehdasKiinassa
Ammattimainen ruiskupuristuskumppani voi arvioida suunnittelusi, valita oikean portin ja optimoida muotisi pitkän ajan-luotettavuuden ja tuotannon tehokkuuden saavuttamiseksi.
Puhelinnumero
Sähköposti-
