ABS -muovinen ruiskuvalu

Raaka -aineiden kustannusvertailu

Abs:
ABS: n raaka -ainekustannukset ovat yleensä korkeammat kuin PP: n ja PE: n, mutta alhaisemmat kuin PVC. Se on kohtalaisen hinnoiteltu ja sopii käytettäväksi sovelluksissa, jotka vaativat parempia mekaanisia ominaisuuksia, ulkonäköä ja jonkin verran lämmönkestävyyttä.
Verrattuna PP: hen, PE: hen ja PVC: hen, ABS: ää käytetään yleensä muovina, jolla on korkeampi suorituskyky, ja sen hinta on tasapainoisempi ja sopivampi käytettäväksi elektroniikassa, auto- ja muissa tuotteissa, joilla on korkealaatuisia vaatimuksia.
PP, PE:
PP ja PE ovat halvempia muovimateriaaleja, joita käytetään laajasti pakkauksissa, kotitaloustuotteissa, kertakäyttötuotteissa ja muissa kentissä. Heillä on kypsät tuotantoprosessit ja halvat raaka-aineet, joten ne ovat suhteellisen edullisempia hinnan suhteen, etenkin huippuluokan markkinoilla ja irtotavarana kulutustavaroilla.
PVC:
PVC: n raaka -ainekustannukset ovat yleensä alhaisemmat kuin ABS: n, mutta hinta on hiukan korkeampi kuin PP: n ja PE: n. Tuotantokustannukset voivat nousta PVC: n korkeampien ympäristö- ja prosessointivaatimusten vuoksi, etenkin tarve lisätä pehmittimiä käsittelyn aikana.

Päätelmä:ABS on hiukan kalliimpi verrattuna PP: hen ja PE: hen, mutta sen ominaisuuksien yhdistelmä (esim. Parempi vaikutusvastus, kemiallinen vastus jne.) Tarjoaa kohtuullista tukea hintaansa. Verrattuna PVC: hen, ABS on kohtalaisempi hinnoiteltu enemmän sovelluksia, joilla on ulkonäkö ja suorituskykyvaatimukset.

Muovausjakso ja tuotannon tehokkuus

Abs:
ABS: llä on suhteellisen lyhyt injektiomuovausjakso, hyvä juoksevuus ja kyky täyttää muotit nopeasti. Tämä tarkoittaa, että se on tuottavampi ja voi säästää aikaa, etenkin monimutkaisten osien muovaamisessa.
PP, PE:
PP: llä ja PE: llä on suhteellisen lyhyet injektiomuovausjaksot ja erittäin hyvä juoksevuus, mikä tekee niistä sopivia ohuenseinäisten, monimutkaisten muotojen tuottamiseen. Ne ovat tehokkaampia muovausprosessissa ja ovat erityisen sopivia suuren määrän tuotantoon.
PVC:
PVC: llä on pidempi muovausjakso ja se on vähemmän tuottava, varsinkin kun pehmittimet on lisättävä tai kun muotin vaatimukset ovat korkeat. PVC vaatii pidempiä jäähdytysaikoja ja hitaampia tuotantoprosesseja kuin ABS.

Päätelmä:ABS: llä on suhteellisen lyhyt muovausjakso, etenkin pienille määrille ja suurille tarkkuusvaatimuksille. Vaikka PP: llä ja PE: llä on lyhyempiä muovausjaksoja ja ne sopivat massatuotantoon, PVC on alempi kuin ABS muovausnopeuden suhteen.

Muotin kustannukset ja elämä

Abs:
ABS-muotit ovat suhteellisen kestäviä ja muotin suunnittelu ei ole yhtä monimutkainen kuin jotkut korkean suorituskyvyn muovit ja kestävät pitkäaikaisen tuotannon kulumisen. Vaikka ABS: n muotikustannukset ovat korkeammat kuin PP: n ja PE: n verrattuna PVC: hen, sen muotikustannukset ovat maltillisia ja kestävyys on parempi.
PP, PE:
PP: llä ja PE: llä on alhaisemmat muotikustannukset, ja ne sopivat tyypillisesti vähävaraisuuteen, suuren määrän tuotantosovelluksiin. Näiden muovien muotissa on alhaisemmat vaatimukset ovat kuluneet kestäviä ja niiden käyttöikä on pidempi.
PVC:
PVC -muotit ovat suhteellisen alttiita kulumiselle, etenkin jäykkää PVC: tä käytettäessä, ja muotit ovat kalliimpia ylläpitää. Seurauksena muotikustannukset ja ylläpito voivat olla korkeammat PVC: lle kuin ABS PE: lle ja PP: lle.

Päätelmä:Vaikka ABS-muottien kustannukset ovat hiukan korkeammat kuin PP ja PE, muottien kestävyys ja niiden sopeutumiskyky monimutkaisiin muotoihin tekevät niistä kustannustehokkaampia joillakin vaativilla teollisuudenaloilla. PVC: hen verrattuna ABS: llä on pidempi home.

Viimeistely ja ulkonäkö

Abs:
ABS-materiaalilla on erinomainen pintakiilto ja se on helppo hoitaa, kuten ruiskutus, pinnoitus, silkki-näytön tulostus jne. Tämä antaa ABS: n selkeän edun tuotteissa, joilla on korkea ulkonäkö (esim. Elektroniset laitteet, autojen sisäosat, jne.).
PP, PE:
PP: llä ja PE: llä on karkeampaa pinnan laatua, ja niitä on vaikea hoitaa suihkuttamalla, pinnoituksella jne. Ne eivät yleensä sovellu tuotteille, joilla on korkeat vaatimukset.
PVC:
PVC: n pinnan laatu on yleensä parempi kuin PP: n ja PE: n, mutta ei niin hyvä kuin ABS. PVC: lle voidaan suorittaa pintakäsittelyt, kuten tulostaminen, pinnoite jne., Mutta se ei ehkä ole yhtä sileä kuin ABS.

Lämpötilan hallinta

Injektorin lämpötila:ABS on erittäin herkkä lämpötilaan. Injektorin tynnyrin lämpötila tulisi säilyttää 220-280 asteen välillä ja muotin lämpötila pidetään yleensä 40-70 asteen välillä. Liian korkea tai liian matala lämpötila voi johtaa virheisiin injektiomuovan aikana, kuten pintavirheet, kuplat, muodonmuutos jne.
Sulata lämpötila:Liian korkea sulatuslämpötila voi johtaa materiaalin hajoamiseen ja hajujen tuotantoon, kun taas liian matala lämpötila voi vaikuttaa juoksevuuteen ja johtaa epätäydelliseen muovaukseen.
Jäähdytyslämpötila:Muotin jäähdytyslämpötilan tulisi olla vakaa, liian alhainen jäähdytysnopeus johtaa tuotteen vääntymiseen, ja liian nopea jäähdytys tekee pinnasta sileän tai tuottaa halkeamia.

Injektionopeus ja paineen hallinta
Injektionopeus:Liian nopea injektionopeus johtaa muotin liiallisiin muovi -täyttämiseen, joka on taipuvainen kuplialle, lentäville reunoille ja muille vikoille; Liian hidas nopeus voi johtaa huonoon materiaalin sujuvuuteen, mikä johtaa epätäydelliseen täyttämiseen.
Injektiopaine:Injektiopainetta tulisi säätää muotin, seinämän paksuuden ja tuotteiden monimutkaisuuden suunnittelun mukaan. Liian matala injektiopaine johtaa huonoon muovaukseen, ja liian korkea voi johtaa halkeamiin tai muodonmuutoksiin tuotteen pinnalla.

Tuotteen kutistuminen ja loimien hallinta
Kutistumisen hallinta:ABS -materiaalin kutistuminen on yleensä välillä 0. 4% - 0. 8%. Materiaalin kutistumisominaisuudet on otettava huomioon täysin muotin suunnittelussa, etenkin paksuseinäisissä tuotteissa, liiallinen kutistuminen voi johtaa mittatarkkuusongelmiin.
LOPPAGE -hallinta:ABS: n suuren lämpölaajennuksen suuren kertoimen vuoksi tuotteet ovat alttiita loimakalvolle jäähdytettäessä muovaamisen jälkeen. Moldin estämiseksi muotin suunnittelun on optimoitava jäähdytysjärjestelmä ja varmistettava, että tuotteen seinämän paksuus on tasainen.

Tuotteen laadun tarkastus
Mittatarkastus:ABS -tuotteet voivat kokea mittaprosessin aikana mitat vaihtelut, ja ne on mitatisesti tarkistettava tarkkuusmittareilla varmistaaksesi, että tuote täyttää suunnittelumääritykset.
Pintavirheiden tarkastus:ABS: n pinnan laatu on yleensä hyvä, mutta pintavirheet, kuten kuplat, virtausmerkit, naarmut jne.