Tuotteiden yksityiskohdat

Starway -ruiskutusmuoviaKuvaus

Injektiomuotin suunnittelu ja valmistuslaatu määrittää suoraan tuotteen ulkonäön ja laadun, ja kuinka monta kertaa hyvää muottia käytetään on 500, 000 ~ 1, 000, {{4} } Muottiajat. Yhden tuotteen hintaa voidaan alentaa merkittävästi yhdellä muotin valmistuksella.

Injektiomuotin rakenteelliset komponentit:
Muotin ontelot ja ytimet:Määritä tuotteen ulkoinen muoto ja sisäinen rakenne.
Kaatajärjestelmä:Jakelee sulan muovin tasaisesti muotin onteloon.
Jäähdytysjärjestelmä:Auttaa sulaa muovia jäähtymään nopeasti muovausta varten.
Muotin purkaminen Järjestelmä:Poistuu tuotteen ja täydentää tuotantosyklin.
Haluatko tietää enemmän? Ota rohkeasti yhteyttä ja anna injektiomuovauksen lisätä rajoittamattomia mahdollisuuksia projektiisi!

Avaintekijät injektiomuovaustyökalun suunnittelussa

Tuotevaatimukset

1.Tuotteen koko, muoto ja toiminnalliset vaatimukset.

2.Pinnan laatuvaatimukset (esim. Kiiltävä, rakenne).

Materiaalivalinta

Muovimateriaalien, kuten juoksevuus, kutistuminen ja korkean lämpötilan vastus, ominaisuudet.

Home

1.KÄYTÖN KÄSITTELY ja MUETTIEN MATERIAALIN KESKUS (esim. P20, H13 -teräs jne.).

2.Pintakäsittelyprosessi (esim. Kromipinnoitus, nitriding) käyttöiän pidentämiseksi.

Käsittely tarkkuus

Varmista, että muotiosien välinen tarkkuus on vikojen, kuten lentävien reunojen ja tuotteiden vääntymisen, välttämiseksi.

Jäähdytystehokkuus

Jäähdytysjärjestelmän suunnittelu vaikuttaa suoraan muovausjakson ja tuotannon tehokkuuteen.

Tuotantotehokkuus

Käytetäänkö monikerroksen suunnittelua, automatisoitua demoldingia jne. Tuotannon nopeuden parantamiseksi.

Injektiomuovaus Keskimääräinen käyttöikäviite

Muottityyppinen keskiarvo	Alumiinimuotti
Tavallinen teräsmuotti	500, 000 ~ 1, 000, 000 die Times
Korkealaatuinen teräsmuotti	1, 000, 000 ~ 2, 000, 000 die -aikoja ja sitä vanhempia
Alumiinimuotti	10, 000 ~ 100, 000 die -ajat

Yksityiskohtaisempia tietoja alla

Päätuote	Muovinen ruiskutusmuotti, lääketieteellinen osamuotti, IML/IMD, 2K: n injektiomuotti, silikonikumimuotti, suulakalu, prototyyppi, CNC -jyrsintä, CNC Kääntyminen ...
Tiedostomuoto	SolidWorks, Pro/Engineer, Auto CAD, PDF, JPG, näyte
Muovimateriaali	Hips ABS, PC, PP, PS, POM, PMMA, PE, AS, PPSN, PBT, PA66, PC/ABS.ETC
Muottien läpimenoaika	20-35 päivät, se riippuu tuotteen koosta ja rakenteesta
Irtotavaratuotannon läpimenoaika	25-30 päivät, se riippuu tuotteen koosta ja rakenteesta
Tuotteen painoalue	1G - 5000 g
Muotin tarkkuus	+/-0. 01mm
Home	300K -500 K -laukaukset, päivittää muotit ilmaiseksi
Muotin ontelo	Yksi ontelo, monikerros.
Juoksijajärjestelmä	Kuuma juoksija ja kylmä juoksija.
Laitteet	1.Tooling Development Machinery: Sveitsin Mikronin korkea hyötysuhde koneistuskeskus, Sveitsin Mikronin nopea CNC -koneistus Keskusta, Japani Makino CNC Milling Machining Center, Taiwan Well Head CNC Machining Center, Sveitsin CHARMILLES EDM Machining Center, Japani MAKINO EDGE 3S SINTER EDM ... 2.KOHDISTEN KOHTAINEN KONEET: Henghui Sing & Bio-Padding Machine, 100, 000 luokan öljyn ruiskutuslinja ... 3.Säätö Machenery: Toyo Täysin sähköinen ruiskutuskone Si-viisi, Yizumi-ruiskutuskone, Donghua-injektio Kone, Haitin koneet, Sumitomo -injektiokone, Haitin kaksoismuovauskone ...
Injektiokoneiden laitteet	Tuotteen tarkkuuden mukaan eri malli valinta 80T, 120T, 250T, 450T, 800T, 1200T Injektiokone.
Pintakäsittely	Kiillotus, maalaus, kromointi, anodisointi, harjaus, silkkiseulonta, vedensiirto, laserleikkaus, nahkapäällyste, tekstuuri, sanblasting, kullan, UV -maalaus…
Väri	Valkoinen, musta, punainen, sininen..et. asiakkaan vaatimuksen mukaan.
Tarkastus	100% tarkastus QC: llä, QA ennen lähettämistä.
Sovellukset	Kaikenlaiset autot varaosa, koneet, kodin laitteet, elektroniset tuotteet, lääkinnälliset laitteet, paperitavarat, tietokoneet, virtakytkimet, pienoiskytkimet, arkkitehtuuri, hyödyke- ja A/V -laitteet, laitteistot ja muoviset muotit, urheilulaitteet ja Lahjat ja paljon muuta.
Laadunvalvontajärjestelmä	ISO9001 Laadunhallintajärjestelmän sertifiointi.
Paketti	Asiakkaan vaatimuksen mukaan

Palvelumme

Injektiomuovan suunnittelu ja tekniikka

1.Muotin suunnittelu 4 insinöörillä, joilla on 5-10 vuoden kokemus
2.3D -kiinteä mallintaminen
3.Prosessiparametrien sopeutuminen
4.Muottivirtausanalyysi

nähdä enemmän

Injektiomuovaus

1.Sisäinen muotinkäsittely ja valmistus ("Emme koskaan ulkoista!")
2.100+ maailmanluokan tarkkuuskoneiden koneistustilat
3.± 0. 001 mm toleranssit
4.ISO 9001 -sertifioidut standardit

nähdä enemmän

Muoviosien tuotanto

1.20+ 35 tonnia - 1200 tonnia injektiomuovauskoneita
2.Sadat kestomuoviset materiaalit, joista valita
3.Tiukka laadunvalvonta: IQC, IPQC, FQC
4.Räätälöity pakkaus ja pakkaus ruiskuvalun jälkeen

nähdä enemmän

Injektiomuotin muottien tyypit:

Luokiteltu muotin onteloiden lukumäärän mukaan:
- Yksikerroksen muotti:Yhden tuotteen muovaaminen kerrallaan, sopii pieniin eriin tai tarkkaan tuotteisiin.
- Monikerroksen muotti:Useiden tuotteiden muovaaminen kerrallaan parantaa tuotannon tehokkuutta, joka sopii massatuotantoon.
Luokiteltu muotirakenteen mukaan:
- Kaksi levymuottia:Yksinkertainen rakenne, sopii yleisiin muovituotteisiin.
- Kolmensuuntainen muotti:Lisää kaatamisjärjestelmän erotustoimintoa, joka sopii monimutkaisiin tuotteisiin tai monipisteen ruokintaan.
Luokiteltu sovelluksella:
- Kuuma juoksija muotti:Vähennä jätettä ja paranna muovaustehokkuutta lämmittämällä juoksijajärjestelmää.
- Kylmät juoksija muotit:Perinteiset muotit ovat halvempia, mutta tuottavat enemmän romua.

Injektiomuovan rakenne:

Muotin pääkomponentit:
Dynaaminen ja kiinteä muotti:Muotti koostuu dynaamisesta muotista (asennettu injektiomuovauskoneen liikkuvaan malliin) ja kiinteästä muotista (asennettu kiinteään malliin), jotka on suljettu muotin onkalon muodostamiseksi.
- Ontelo ja ydin:Onkalo määrittää tuotteen muodon ja ydin muodostaa tuotteen sisäisen rakenteen.
- Kaatajärjestelmä:Sisältää päävirtauskanavat, jakoputket, portit ja kylmätaskut, joita käytetään muovin sulan kuljettamiseen muotin onteloon.
- Jäähdytysjärjestelmä:Auttaa sulaa muovia kiinteyttämään ja muokkaamaan nopeasti jäähdytysvesiväylien kautta.
- Pakokaasujärjestelmä:Pakottaa ilmaa tai sulaa kaasua muotin ontelosta virheiden välttämiseksi.
- Demolding System:mukaan lukien ejektoritapit, työntölevyt jne., Käytetään muovatun tuotteen poistamiseen muotista.
Apurakenne:
- Opas pylväs- ja ohjausholkit:Varmista liikkuvien ja kiinteiden muottien kohdistustarkkuus.
- Muotin pohja:Korjaa ja tukee muottikomponentteja tarjoamalla lujuuden ja vakauden.

Injektiomuovausmuovien edut

1. Tehokas tuottavuus ja kustannustehokkuus

Nopea prototyyppi:Lyhyempi sykli -injektiomuovausaika on erityisen sopiva erätuotantoon, ja se voi suorittaa suurten määrien tuotteiden valmistuksen lyhyessä ajassa.
Korkea automaatiotaso:Automatisoidut tuotantolinjat voivat parantaa merkittävästi tehokkuutta ja vähentää työvoimakustannuksia.
Alhaiset yksikkökustannukset:Massatuotannossa yksikkökustannukset vähenevät huomattavasti.
Suuri materiaalin käyttö:Vähemmän materiaalijätettä muovin ruiskutusprosessissa, ja koristeet voidaan kierrättää.

2. monimutkaisten muotojen toteuttavuus ja vakaus ja johdonmukaisuus

Korkea lisääntymisaste:Mahdollistaa tuotteiden tuotannon, jolla on monimutkaisia muotoja ja tarkkoja mittoja, kuten osia, joilla on yksityiskohtaiset ominaisuudet ja sisäiset rakenteet.
Yksiosainen muovaus:Mahdollistaa osien integroidun muovaamisen, vähentämällä kokoonpanoa ja sitä seuraavia prosessointivaiheita.
Suuri tarkkuus:Injektiovalettutuilla tuotteilla on korkea mitta- ja konsistenssi, joten ne sopivat korkealaatuisten teollisuusosien ja kuluttajatuotteiden valmistukseen.

3. Useita materiaaliharjoituksia ja pinnan laatuvaihtoehtoja

Raaka -aineiden valinta:Laaja valikoima muovimateriaaleja voidaan prosessoida (esim. ABS, PP, PE, PC jne.), Jopa vahvistetut muovit, joissa on lasikuitu ja täyteaine.
Värivaihtoehdot:Samalle tuotteelle voidaan saavuttaa useita materiaalikombinaatioita (kaksivärinen injektiomuovaus tai monimuotoinen injektiomuovaus).
Pintavaihtoehdot:Injektiomuovaus voi saavuttaa erilaisia pintavaikutuksia, kuten sileä, kuvioitu tai mattapinta, ilman lisäkäsittelyä.

Injektiomuovausmuovien haitat

1. Korkea etusijoitus ja pitkä kehitysjakso

Kallis muotin kustannukset:Muotin suunnittelu- ja valmistuskustannukset ovat korkeat, etenkin monimutkaiset muotit tai monikerrokset.
Suuret investoinnit laitteisiin: Injektiomuovauskoneet ja muut laitteet ovat kalliita, etenkin korkean tarkkuuden laitteita.
Pitkä muotisykli:Muotinvalmistus vaatii tietyn ajanjakson, joka voi pidentää tuotekehitysaikaa.
Tuotteiden soveltuvuustestaus:Tuotesuunnittelun ja muotin on oltava erittäin yhteensopivaa, ja ne vaaditaan toistuvan todentamisen ja optimoinnin varhaisessa vaiheessa.

2. materiaali- ja prosessirajoitukset ja mahdolliset laatuongelmat

Aineellisen selkeyden puute:Kaikki materiaalit eivät sovellu injektiomuovaukseen (esim. Tietyt termuovit muovit ja korkean lämpötilan materiaalit).
Muodostumäriski:Prosessi vaatii ohuenseinäisiä ja suurikokoisia tuotteita, mikä voi johtaa vääntymiseen, kutistumiseen ja muihin virheisiin.
Käsittelyparametririski:Prosessiparametrit (esim. Lämpötila, paine, jäähdytysnopeus) vaikuttaa prosessi, joka on alttiina ongelmille, kuten kuplat, materiaalin puute, loimi jne., Ja vaatii tiukan prosessiolosuhteiden hallinnan.
Muotin suunnittelun riski:Väärä muotin suunnittelu voi johtaa lyhyempaan muotin käyttöikään tai pienempiin tuotteiden laatuun.

3. Massatuotannon riippuvuus ja mahdollinen ympäristösaastuminen

Suuren määrän riippuvuus:Ei sovellu pienen volyymin tuotantoon, koska muotin kustannukset voivat johtaa korkeisiin yksikkökustannuksiin, kun ne jakautuvat pieneen määrään tuotteita.
Raaka -aineriskit:Jotkut muovimateriaalit eivät ole biologisesti hajoavia ja tuloksena oleva jäte voi vahingoittaa ympäristöä.
Ympäristöriski:Injektiomuovausprosessiin voi liittyä kemiallisia lisäaineita tai vaarallisten aineiden päästöjä.

Sovellettavat skenaariot

Sopii injektiomuovausskenaarioihin

Tuotteet, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja monimutkaisia rakenteita (esim. Elektroniset tuotekotelot, lääkinnällisten laitteiden osat).

Massan tuottamat osat (esim. Autoosat, päivittäiset tarpeet).
Tuotteet, joilla on korkeat ulkonäön vaatimukset (esim. Kulutustavarat, kodinlaitteet).

Ei sovelleta injektiomuovausskenaarioihin

Pieni, räätälöity tuotanto.
Tuotteet, joissa raaka -aineilla ei ole ympäristöstandardeja
Tuotteet, joilla on herkät materiaalikustannukset tai muotikustannukset.

Injektiomuovausmuovien luokittelu

Injektiomuovaus muovivalinta riippuu tuotevaatimuksista, sovelluksesta ja kustannuksista.

Kesoluoto

Termoplistit ovat yleisimmin käytettyjä materiaaleja injektiomuovauksessa, koska ne voivat sulaa lämmitettäessä, kovettua jäähdytettäessä ja ne voidaan lämmittää ja jäähtyä toistuvasti.

ABS (akryylinitriili butadieenistyreeni):
Ominaisuudet: Suuri lujuus, iskunkestävyys, hyvä pintakiilto, helppo käsitellä.
Sovellukset:elektroniset kotelot, autojen osat, lelut jne.
PS (polystyreeni):
Ominaisuudet:Korkea kovuus, hyvä läpinäkyvyys, helppo käsitellä.
Sovellukset:Laitteen kuoret, pakkausastiat, lelut jne.
PP (polypropeeni):
Ominaisuudet:Korkean lämpötilan vastus, kemiallinen vastus, kevyt, korkea lujuus.
Sovellukset:Ruokasäiliöt, autoosat, lääketieteelliset laitteet jne.
PC (polykarbonaatti):
Ominaisuudet:Läpinäkyvä, korkea lujuus, korkean lämpötilan vastus, iskunkestävyys.
Sovellukset:elektroniset tuotteet, optiset linssit, suoja -näytöt, autoosat jne.
PE (polyeteeni):
Ominaisuudet:Matalan lämpötilan vastus, hyvä kemiallinen stabiilisuus, iskunkestävyys.
Sovellukset:putket, astiat, lelut jne.
PA (polyamidi, nylon):
Ominaisuudet:Kulutusvastus, korkean lämpötilan resistenssi, suuri lujuus, hyvä sitkeys.
Sovellukset:Mekaaniset osat, autojen osat, kuitutuotteet jne.
POM (polyoksimetyleeni):
Ominaisuudet:Korkea jäykkyys, kulutuskestävyys, hyvä kemiallinen stabiilisuus.
Sovellukset:Vaihteet, laakerit, elektroniset osat jne.

Lämpökovettuvat muovit

Lämpökovitteiden muovit käyvät läpi kemiallisen reaktion kuumenemisen aikana ja niistä tulee peruuttamattomia kiinteitä aineita, joita ei enää voida lämmittää ja jalostaa.

Bakelite (fenolihartsi):
Ominaisuudet:Korkea lujuus, lämmönkestävyys, kemiallinen vastus.
Sovellukset:Sähkökytkimet, instrumenttikotelot, autoosat jne.
Epoksihartsi (epoksihartsi):
Ominaisuudet:Erinomainen tarttuvuus, korroosionkestävyys, korkea lujuus.
Sovellukset:Sähkö- ja elektroniset komponentit, rakenteelliset osat jne.
Polyesteri (polyesterihartsi):
Ominaisuudet:Hyvä lämmönkestävyys ja hyvä kemiallinen stabiilisuus.
Sovellukset:laivat, autojen sisätilat, rakennusmateriaalit jne.

Tekniikan muovit
Suunnittelu muovit ovat muoveja, joilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, lämmönkestävyys ja kemiallinen stabiilisuus, ja niitä käytetään yleensä osiin, jotka vaativat korkeaa suorituskykyä.
PBT (polybutyleenitereftalaatti):
Ominaisuudet:Lämmönkestävyys, kemiallinen vastus, alhainen kosteuden imeytyminen, hyvät sähköiset ominaisuudet.
Sovellukset:Autoteollisuuden elektroniset osat, liittimet, sähköeristysmateriaalit jne.
PET (polyeteenitereftalaatti):
Ominaisuudet:Erinomainen kemiallinen vastus, hyvä mekaaninen lujuus, korkea läpinäkyvyys.
Sovellukset:Pullot, ruokapakkaukset, elektroniset tuotekuoret jne.
PEI (polyeetterimidi):
Ominaisuudet:korkea lämmönkestävyys, hyvät sähköominaisuudet, korkea mekaaninen lujuus.
Sovellukset:ilmailu-, autojen korkean lämpötilan osat, lääkinnälliset laitteet jne.

Kun valitset muoveja injektiomuovausta varten, on tarpeen valita sopiva materiaali tuotteen erityisvaatimusten mukaisesti (esim. Voimakkuus, lämmönkestävyys, korroosionkestävyys, läpinäkyvyys jne.). Useimmille injektiomuovausyrityksille yleisesti käytetyt kestomuovit, kuten ABS, PP, PC, PA jne.

Materiaalin yksityiskohdat näyttölomake

Materiaali	Suositeltu seinämän paksuus [mm]	Suositeltu seinämän paksuus [tuumaa]
Polypropeeni (PP)	0. 8 - 3. 8 mm	0.03'' - 0.15''
Abs -abs	1. 2 - 3. 5 mm	0.045'' - 0.14''
Polyeteeni (PE)	{{0}}. 8 - 3. 0 mm	0.03'' - 0.12''
Polystyreeni (PS)	1. 0 - 4. 0 mm	0.04'' - 0.155''
Polyuretaani (pur)	2. 0 - 20. 0 mm	0.08'' - 0.785''
Nailon (PA 6)	{{0}}. 8 - 3. 0 mm	0.03'' - 0.12''
Polykarbonaatti (PC)	1. 0 - 4. 0 mm	0.04'' - 0.16''
PC/ABS	1. 2 - 3. 5 mm	0.045'' - 0.14''
Pom (Delrin)	{{0}}. 8 - 3. 0 mm	0.03'' - 0.12''
KURKISTAA	1. 0 - 3. 0 mm	0.04'' - 0.12''
Silikoni	1. 0 - 10. 0 mm	0.04'' - 0.40''